
O C10200 é un material de cobre libre de osíxeno de alta pureza amplamente utilizado en diversos campos industriais debido ás súas excepcionais propiedades físicas e químicas. Como tipo de cobre libre de osíxeno, o C10200 presume dun alto nivel de pureza, normalmente cun contido de cobre non inferior ao 99,95 %. Esta alta pureza permítelle exhibir unha excelente condutividade eléctrica, condutividade térmica, resistencia á corrosión e traballabilidade.
Excelente condutividade eléctrica e térmica
Unha das características máis destacables do material C10200 é a súa condutividade eléctrica superior, que pode alcanzar ata o 101 % do IACS (Estándar Internacional de Cobre Recocido). Esta condutividade eléctrica extremadamente alta convérteo nunha opción ideal para as industrias electrónica e eléctrica, especialmente en aplicacións que requiren baixa resistencia e alta eficiencia. Ademais, o C10200 demostra unha excelente condutividade térmica, transferindo a calor de forma eficaz, o que o fai amplamente utilizado en disipadores de calor, intercambiadores de calor e rotores de motores.
Resistencia superior á corrosión
A alta pureza do material C10200 non só mellora a súa condutividade eléctrica e térmica, senón que tamén mellora a súa resistencia á corrosión. O proceso sen osíxeno elimina o osíxeno e outras impurezas durante a fabricación, o que mellora significativamente a resistencia á oxidación e á corrosión do material en diversos ambientes. Esta característica fai que o C10200 sexa especialmente axeitado para ambientes corrosivos, como alta humidade, alta salinidade e sectores de enxeñaría mariña, equipos químicos e novos equipos enerxéticos.
Excelente traballabilidade
Grazas á súa alta pureza e á súa fina microestrutura, o material C10200 ten unha excelente traballabilidade, incluíndo unha ductilidade, maleabilidade e soldabilidade excepcionais. Pode ser moldeado e fabricado mediante varios procesos, como laminación en frío, laminación en quente e estiramento, e tamén pode ser sometido a soldadura e brasaxe. Isto proporciona unha gran flexibilidade e posibilidades para realizar deseños complexos.
Aplicacións en vehículos de novas enerxías
En medio do rápido desenvolvemento dos vehículos de novas enerxías, o material C10200, coas súas excelentes propiedades integrais, converteuse nun material crucial nos compoñentes básicos dos vehículos eléctricos. A súa alta condutividade eléctrica fai que teña un rendemento excelente en conectores de baterías e barras colectoras (BUSBARS); a súa boa condutividade térmica e resistencia á corrosión garanten unha maior vida útil e unha maior fiabilidade en compoñentes como disipadores de calor e sistemas de xestión térmica.
Perspectivas de desenvolvemento futuro
Coa crecente demanda de alta eficiencia, aforro de enerxía e protección ambiental, as perspectivas de aplicación do material C10200 nos campos industrial e electrónico serán aínda máis amplas. No futuro, cos avances tecnolóxicos e as melloras nos procesos de fabricación, espérase que o material C10200 desempeñe un papel aínda máis fundamental en campos con requisitos máis elevados, apoiando o desenvolvemento sostible en diversas industrias.
En conclusión, o material de cobre libre de osíxeno C10200, coas súas propiedades físicas e químicas superiores, desempeñou e seguirá desempeñando un papel irremplazable en múltiples industrias. As súas aplicacións non só promoven o avance tecnolóxico en campos relacionados, senón que tamén contribúen significativamente a mellorar o rendemento dos equipos e a prolongar a vida útil.
C10200 Propiedades mecánicas
Grao de aliaxe | Temperamento | Resistencia á tracción (N/mm²) | % de alongamento | Dureza | |||||||||||||||
GB | JIS | ASTM | EN | GB | JIS | ASTM | EN | GB | JIS | ASTM | EN | GB | JIS | ASTM | EN | GB (alta velocidade) | JIS(HV) | ASTM (HR) | EN |
TU1 | C1020 | C10200 | CU-0F | M | O | H00 | R200/H040 | ≥195 | ≥195 | 200-275 | 200-250 | ≥30 | ≥30 |
| ≥42 | ≤70 |
|
| 40-65 |
Y4 | 1/4H | H01 | R220/H040 | 215-295 | 215-285 | 235-295 | 220-260 | ≥25 | ≥20 | ≥33 | 60-95 | 55-100 | 40-65 | ||||||
Y2 | 1/2H | H02 | R240/H065 | 245-345 | 235-315 | 255-315 | 240-300 | ≥8 | ≥10 | ≥8 | 80-110 | 75-120 | 65-95 | ||||||
H | H03 | R290/H090 | ≥275 | 285-345 | 290-360 |
| ≥4 | ≥80 | 90-110 | ||||||||||
Y | H04 | 295-395 | 295-360 | ≥3 |
| 90-120 | |||||||||||||
H06 | R360/H110 | 325-385 | ≥360 |
| ≥2 | ≥110 | |||||||||||||
T | H08 | ≥350 | 345-400 |
|
| ≥110 | |||||||||||||
H10 | ≥360 |
|
Propiedades fisicoquímicas
Aleación | % de compoñente | Densidade | Módulo de elasticidade (60) GPa | Coeficiente de expansión lineal×10-6/0C | Condutividade %IACS | Condutividade térmica |
C10220 | Cu≥99,95 | 8,94 | 115 | 17,64 | 98 | 385 |
Data de publicación: 10 de setembro de 2024